不銹鋼高效沸騰干燥機是一種廣泛應用于制藥、化工等行業(yè)的高效干燥設備，其清洗與維護對于保證產品質量和設備穩(wěn)定運行至關重要。
1.生產結束后的清潔
盛料車清潔：使用毛刷和不銹鋼鏟刀將盛料車壁上吸附的粉塵清掃收集，隨后用飲用水沖洗盛料車壁和底部篩網殘留粉塵，并用抹布和飲用水擦洗干凈，最后用純化水沖洗一遍。
設備主機清潔：先用毛刷將設備主機內、外表面吸附的粉塵清掃收集，再用抹布和飲用水反復擦洗設備主機直排風管、設備內外表面至無可見殘留物。完成以上步驟后，用95%乙醇將直接接觸藥品的設備表面和容器具擦拭一遍。在設備清潔完成后，設定進風溫度為90℃，啟動設備，蒸汽加熱，抽風，將設備內壁殘留的水分烘干。
2.生產前的檢查
每次生產前首先檢查設備在清潔有效期內，目測設備內、外表面無可見殘留物，無污跡，保持原來的清潔狀態(tài)。
3.清潔劑的選擇
清潔劑應選擇不會與待清潔設備和設備部件（如密封圈、管口和管道等）發(fā)生化學反應的物質。沸騰干燥機制藥設備的材質是不銹鋼，常用的清潔劑包括飲用水、純化水和乙醇溶液。
4.清潔范圍和責任人
清潔的范圍包括對象、責任人、清潔地點、清潔方式、清潔工具、清潔劑及消毒劑（濃度）、清潔方法及清潔用水、設備的貯存等。選擇合適的清潔劑和清潔方法是清潔驗證中最關鍵的第一步。
不銹鋼高效沸騰干燥機操作規(guī)范：
啟動沸騰干燥機前首先要檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。接通電源后檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況。按照說明順序打開送風機、抽風機等步驟后，繼續(xù)打開加熱開關開始升溫。等到泵壓達到2MPa后，接著打開噴槍開始造粒。讓沸騰干燥機運行后就要及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況。如果中途出現(xiàn)什么問題，可以通過清洗或更換噴嘴來解決。等到設備正常運行后就要進行定時收料與定時檢查各系統(tǒng)運行情況，并記錄各工藝參數(shù)，還要注意清理振動過濾篩。如果沸騰干燥機碰到緊急情況，那么就得馬上關停它，要先關停送風機和料泵。如果是停電的情況，可以拉出燃氣機，然后依次排盡料漿管道內漿料，最后還要清洗沸騰干燥機的殘余物料。
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不銹鋼高效沸騰干燥機的清洗與維護方法
更新時間：2024-12-04
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